Вакуумная техника
Вакуумные эжекторы и насосы, плоские и сильфонные присоски, вакуумные фильтры, вакуумные реле и держатели присосок: удержание и перемещение детали без зажима.
Вакуумный захват мы часто применяем в схемах автоматизации, которые сами проектируем и собираем. Присоску, источник вакуума и фильтр подбираем вместе под перемещаемую деталь, а необходимое число присосок рассчитываем по массе и поверхности детали.
Типы
Вакуумные эжекторы
Создают вакуум сжатым воздухом за счёт эффекта Вентури; движущихся частей нет. Одноступенчатые и многоступенчатые.
Вакуумные присоски
Плоские (твёрдая и ровная поверхность), сильфонные (наклонная поверхность или переменная высота) и овальные (узкие длинные детали); материалы NBR, силикон и полиуретан.
Держатели присосок
Подпружиненные компенсаторы уровня: мягко сажают присоску на детали разной высоты.
Вакуумные фильтры
Задерживают пыль, всасываемую с поверхности, и не дают эжектору забиться.
Вакуумные реле и датчики
Контролируют уровень вакуума; если деталь не захвачена или вакуум упал, подают сигнал машине.
Вакуумные насосы
Экономичный источник там, где на линии нужен непрерывный вакуум с большим расходом.
Изображения продукции: Pemaks.
Как выбрать
Вакуумный захват позволяет поднять деталь, не сжимая её губками: так перемещают стекло, листовой металл, деревянные панели, картонные коробки и пластиковые листы, то есть материалы с ровной поверхностью, которые трудно схватить. Система состоит из источника вакуума, присоски, передающей вакуум на деталь, и фильтра между ними; вакуумное реле подтверждает, что деталь действительно захвачена.
Для циклических операций захвата и отпускания эжектор чаще всего оказывается правильным выбором: он выходит на вакуум менее чем за секунду, не требует обслуживания и расходует воздух только во время работы. На линиях с непрерывной работой и большим числом присосок экономичнее может быть вакуумный насос.
Число присосок рассчитывают по массе детали, диаметру присоски и коэффициенту запаса: обычно при горизонтальном подъёме берут двукратный запас, при вертикальном удержании четырёхкратный. По материалу: NBR универсален и подходит для промасленного листа, силикон применяют в пищевой промышленности, а полиуретан долго служит на листе с острыми кромками.
Фильтр пропускать нельзя: канал эжектора без фильтра забивается пылью, и вакуум незаметно слабеет. Когда вакуумная система теряет силу, наша сервисная служба сначала проверяет фильтр, кромку присоски и воздушную линию.
Усилие удержания в зависимости от диаметра присоски (вакуум −0,6 бар)
| Диаметр присоски | Теоретическое усилие удержания | Безопасный груз при горизонтальном подъёме | Безопасный груз при вертикальном подъёме |
|---|---|---|---|
| Ø10 мм | 4,7 Н | 0,24 кг | 0,12 кг |
| Ø20 мм | 18,8 Н | 0,96 кг | 0,48 кг |
| Ø30 мм | 42,4 Н | 2,16 кг | 1,08 кг |
| Ø40 мм | 75,4 Н | 3,84 кг | 1,92 кг |
| Ø50 мм | 117,8 Н | 6,00 кг | 3,00 кг |
| Ø60 мм | 169,6 Н | 8,65 кг | 4,32 кг |
| Ø80 мм | 301,6 Н | 15,37 кг | 7,69 кг |
| Ø100 мм | 471,2 Н | 24,02 кг | 12,01 кг |
Расчёт: усилие = вакуум × площадь присоски; −0,6 бар = 0,06 Н/мм². Для безопасного груза принят коэффициент запаса 2 при горизонтальном подъёме и 4 при вертикальном (захват сбоку). На пористой или промасленной поверхности и при быстром движении усилие удержания падает; если присосок несколько, груз делится на их число.
Частые вопросы
Что выбрать: вакуумный эжектор или вакуумный насос?
Для циклического захвата и отпускания эжектор. У него нет движущихся частей, он не требует обслуживания, выходит на вакуум менее чем за секунду и недорог; взамен он расходует воздух, пока работает. Если вакуум нужен непрерывно и долго, затраты энергии у механического насоса ниже.
Сколько нужно вакуумных присосок и как это рассчитать?
Разделите массу детали на усилие удержания одной присоски, затем умножьте на коэффициент запаса. Типичный коэффициент при горизонтальном подъёме 2, при вертикальном удержании 4. Усилие одной присоски равно произведению её площади на достигнутый уровень вакуума; это значение приводится в таблице производителя. На шероховатой или пористой поверхности фактическое усилие ниже табличного.
Плоская или сильфонная присоска?
Если поверхность твёрдая и ровная, плоская: она даёт наибольшее усилие и меньше всего раскачивает деталь. Если поверхность наклонная, изогнутая или переменной высоты, сильфонная: её складывающийся корпус компенсирует разницу. Сильфонная присоска при складывании слегка приподнимает деталь, поэтому её выбирают и для съёма деталей из формы.
Как выбрать материал присоски?
NBR универсален и хорошо работает на промасленном листе. Силикон предназначен для пищевой промышленности и чистых помещений, но на некоторых окрашенных поверхностях может оставлять след. Полиуретан самый износостойкий; на листе с острыми кромками и абразивных поверхностях он служит дольше всех.
Действительно ли нужен вакуумный фильтр?
Да, и отказ от фильтра является самой частой ошибкой. Всасываемый воздух затягивает внутрь пыль с поверхности детали; когда сопло Вентури в эжекторе сужается, вакуум незаметно слабеет и деталь начинает падать. Признаки неисправности нарастают постепенно, а не внезапно, поэтому их замечают поздно.
Склад, размеры и артикулы
Размеры на складе, артикулы производителей и бренды актуальны в нашем каталоге. Отправьте запрос в WhatsApp или по электронной почте, и мы подготовим предложение и отгрузку.
Вакуумная техника: каталог склада Интернет-магазин (на турецком) →