Сервис, обслуживание и опрессовка РВД

Сервис на месте

Наша сервисная бригада выезжает на место поломки: диагностика без демонтажа и перевозки машины, замена РВД и фитингов, замена уплотнений, настройка давления и скорости. Срочные работы выполняем своими силами, собственной бригадой; склад запчастей находится в нашем головном офисе в Денизли, поэтому время ожидания не зависит от поставок.

Мобильная опрессовка РВД

На сервисной машине с опрессовочным станком мы прямо на месте поломки отрезаем рукав нужной длины, опрессовываем фитинги и устанавливаем его. Спецтехника, прессовая линия или навесное оборудование на автомобиле снова работают там, где стоят, и не нужно тратить время на поездки в мастерскую за рукавом. В нашем цехе мы серийно изготавливаем РВД в сборе и выполняем монтаж трубопроводов. Помимо гидравлических рукавов, на складе есть промышленные рукава: пищевые, химические и бетоноводные.

Предиктивное обслуживание: увидеть неисправность заранее

Наша цель не в том, чтобы ждать, пока машина сломается и остановится, а в том, чтобы производство работало без внеплановых простоев. В гидравлических и пневматических системах большинство неисправностей не возникает внезапно: износ насоса проявляется ростом вибрации, утечки через уплотнения и клапаны дают нагрев, а засорение фильтра и старение масла повышают уровень загрязнённости, и всё это видно за несколько недель до отказа. Приборами для предиктивного обслуживания мы измеряем эти признаки, сравниваем значения с прежними замерами и приурочиваем вмешательство к плановой остановке машины.

Что мы измеряем

• Контроль вибрации: замер вибрации на насосе, электродвигателе и муфте. Рост значения со временем ещё до отказа указывает на износ подшипников, несоосность муфты и внутренний износ насоса.
• Поиск утечек воздуха: обнаружение мест утечки в пневмосетях ультразвуковым методом. Утечка означает, что компрессор работает впустую; найденные места маркируются и вносятся в отчёт.
• Анализ вязкости масла: если вязкость заметно отклоняется от номинальной (например, ISO VG 46), масло либо утратило свойства, либо смешано с другим маслом; это напрямую сокращает ресурс насоса и уплотнений.
• Анализ загрязнённости масла: определение содержания твёрдых частиц и воды. Уровень загрязнённости выражается кодом чистоты по ISO 4406 и сравнивается с пределом, который требует система (системам с пропорциональными и сервоклапанами нужно более чистое масло).
• Контроль температуры и давления: отклонение от нормальных рабочих значений указывает на внутренние перетечки и потерю КПД.

Промывка гидросистемы (флашинг) и замена масла

В загрязнённой системе одной замены масла недостаточно: частицы, оставшиеся в трубах, рукавах и на дне бака, быстро загрязняют новое масло до прежнего уровня. При промывке систему прокачивают внешней циркуляционной установкой с фильтрами тонкой очистки, с большим расходом и турбулентным потоком; когда замер подтверждает, что целевой класс чистоты достигнут, новое масло заливают через фильтр. Ту же промывку выполняем на новых и отремонтированных системах перед вводом в эксплуатацию, чтобы стружка и остатки сварки после монтажа не попали в насос при первом пуске. При замене масла фильтроэлементы, сапун и очистка бака входят в ту же работу.

Плановое обслуживание и учёт сервиса

Ожидание поломки остаётся самым дорогим способом обслуживания. Мы составляем план обслуживания по условиям работы машины и фиксируем каждый визит в нашей системе управления сервисом: выполненные работы, заменённые детали, измеренные значения. По этой записи планируется срок следующего обслуживания; благодаря ей становится видна и неисправность, которая повторяется на одной и той же машине. Обслуживание изготовленных нами гидроцилиндров и гидростанций мы ведём в том же порядке.

Что проверяется при плановом обслуживании

• Уровень, цвет и загрязнённость масла; при необходимости замена масла и фильтров
• Индикаторы засорения всасывающего, напорного и сливного фильтров
• Внешняя поверхность рукавов, соединения фитингов и следы подтёков
• На гидроцилиндрах: поверхность штока, грязесъёмник и внутренние перетечки
• Рабочее давление, настройка предохранительного клапана и значения скорости
• Давление предварительной зарядки гидроаккумулятора, температура масла и маслоохладитель
• Шум и вибрация насоса и электродвигателя, муфта и крепёж

Срок службы РВД

Даже если рукав высокого давления снаружи выглядит целым, его внутренний слой со временем стареет. Согласно рекомендации DIN 20066, срок использования рукава в сборе, включая хранение, не должен превышать шести лет. Рукав со следами смятия, потёртостями, трещинами у фитинга, вздутием или потением заменяют, не дожидаясь этого срока. Разрыв рукава под давлением может привести к несчастному случаю на производстве, поэтому замену РВД мы рассматриваем как часть плана обслуживания.

Ремонт и восстановление в цехе

• Ремонт гидроцилиндров: замена уплотнений, контроль штока и гильзы
• Капитальный ремонт гидростанций, прессов и подъёмников
• Обслуживание и ремонт гидравлических и пневматических линий машин
• Изготовление нужных деталей в нашем токарном цехе

Как сообщить о неисправности

Пришлите тип машины, признаки неисправности и по возможности фото или короткое видео. При замене рукава работу ускорят код с маркировки старого рукава и его длина.