Servis, bakım ve hortum presleme

Sahada servis

Servis ekibimiz arızaya yerinde müdahale eder: makineyi söküp taşımadan arıza tespiti, hortum ve rakor değişimi, sızdırmazlık yenileme, basınç ve hız ayarı. Acil işler kendi ekibimizle, bünyemizde yapılır; parça stoğumuz Denizli’deki şirket merkezimizde olduğu için bekleme süresi tedarike bağlı kalmaz.

Mobil hortum presleme

Presleme makinesi bulunan servis aracımızla hortumu arıza yerinde ölçüye göre keser, rakorunu presler ve takarız. İş makinesi, pres hattı ya da araç üstü ekipman durduğu yerde çalışır hâle gelir; hortum için atölyeye gidip gelme süresi ortadan kalkar. Atölyemizde ise seri hortum seti imalatı ve tesisat çekme yapılır. Hidrolik hortumların yanında gıda, kimya ve beton hortumları gibi endüstriyel hortumlar da stokta.

Kestirimci bakım: arıza çıkmadan görmek

Amacımız makinenin arıza yapıp durmasını beklemek değil, plansız duruş yaşanmadan üretimin aksamamasını sağlamaktır. Hidrolik ve pnömatik sistemlerde arızaların çoğu birden ortaya çıkmaz: pompa aşınması titreşimde, keçe ve valf kaçağı ısınmada, filtre ve yağ bozulması kirlilik seviyesinde haftalar önce kendini gösterir. Kestirimci bakım cihazlarımızla bu belirtileri ölçer, değerleri önceki ölçümlerle karşılaştırır ve müdahaleyi makinenin planlı duruşuna denk getiririz.

Ölçtüklerimiz

• Titreşim takibi: pompa, motor ve kaplin üzerinde titreşim ölçümü. Değerin zaman içindeki artışı rulman aşınmasını, kaplin eksenkaçıklığını ve pompa iç aşınmasını arıza öncesinde gösterir.
• Hava kaçağı tespiti: basınçlı hava hatlarında ultrasonik yöntemle kaçak noktalarının bulunması. Kaçak, kompresörün boşa çalışması demektir; tespit edilen noktalar etiketlenip raporlanır.
• Yağ viskozite analizi: yağın viskozitesi nominal değerinden (ör. ISO VG 46) belirgin saptığında yağ ya bozulmuştur ya da yanlış yağla karışmıştır; pompa ve keçe ömrünü doğrudan kısaltır.
• Yağ kirlilik analizi: yağdaki katı parçacık ve su içeriğinin ölçülmesi. Kirlilik seviyesi ISO 4406 temizlik koduyla ifade edilir ve sistemin (oransal ve servo valfli sistemler daha temiz yağ ister) gerektirdiği sınırla karşılaştırılır.
• Sıcaklık ve basınç kontrolü: normal çalışma değerlerinden sapma, iç kaçağı ve verim kaybını gösterir.

Yağ flushing (sistem yıkama) ve yağ değişimi

Kirlenmiş bir sistemde yalnızca yağı değiştirmek yetmez: borularda, hortumlarda ve tank dibinde kalan parçacık yeni yağı kısa sürede aynı seviyeye kirletir. Flushing işleminde sistem, hassas filtreli harici bir sirkülasyon ünitesiyle yüksek debide, türbülanslı akışla yıkanır; hedef temizlik seviyesine ulaşıldığı ölçümle doğrulanınca yeni yağ filtreden geçirilerek doldurulur. Yeni imal edilen ve revizyon gören sistemlerde de devreye almadan önce aynı yıkama uygulanır; montajdan kalan talaş ve kaynak artığı ilk çalışmada pompaya ulaşmaz. Yağ değişiminde filtre elemanları, havalandırma filtresi ve tank temizliği de aynı işin parçasıdır.

Periyodik bakım ve servis takibi

Arızayı beklemek, en pahalı bakım yöntemidir. Makinenin çalışma koşuluna göre bir bakım planı çıkarır, her ziyareti servis yönetim sistemimizde kayıt altına alırız: yapılan iş, değişen parça, ölçülen değerler. Bir sonraki bakımın zamanı bu kayıttan planlanır; aynı makinede tekrar eden arıza da bu sayede görünür hâle gelir. İmalatını yaptığımız silindir ve güç ünitelerinin bakım takibini de aynı düzende yürütürüz.

Periyodik bakımda kontrol edilenler

• Yağ seviyesi, rengi ve kirliliği; gerektiğinde yağ ve filtre değişimi
• Emiş, basınç ve dönüş filtrelerinin tıkanma göstergeleri
• Hortumların dış yüzeyi, rakor bağlantıları ve sızıntı izleri
• Silindirlerde mil yüzeyi, toz keçesi ve iç kaçak
• Çalışma basıncı, emniyet valfi ayarı ve hız değerleri
• Akümülatör ön dolum basıncı, yağ sıcaklığı ve soğutucu
• Pompa ve motor sesi, titreşim, kaplin ve bağlantı elemanları

Hortum ömrü

Hidrolik hortum dışarıdan sağlam görünse de iç tabakası zamanla yaşlanır. DIN 20066 önerisine göre hortum hattının kullanım süresi, depolama dahil altı yılı geçmemelidir. Ezilme, sürtünme izi, rakor dibinde çatlak, şişme ya da terleme görülen hortum süresini beklemeden değiştirilir. Basınç altındaki bir hortumun patlaması iş kazasına yol açabilir; bu yüzden hortum değişimini bakım planının parçası olarak ele alıyoruz.

Atölyede onarım ve revizyon

• Hidrolik silindir revizyonu: keçe değişimi, mil ve boru kontrolü
• Güç ünitesi, pres ve lift sistemlerinin revizyonu
• Hidrolik ve pnömatik makine hatlarının bakımı ve tamiri
• Torna atölyemizde gerekli parçaların imalatı

Arıza bildirirken

Makinenin cinsi, arızanın belirtisi ve mümkünse fotoğraf ya da kısa video gönderiniz. Hortum değişiminde eski hortumun etiketindeki kod ve uzunluk işimizi hızlandırır.